在使用開槽切割片時，不能自己想怎樣使用就怎樣使用，我們還是需要學習這些操作規(guī)程，不僅僅是對自己負責，對別人也負責！
一、危害因素與防范控制措施
（一）開槽切割片操作主要危害因素：1. 物體打擊：因工具、工裝使用不當或放置不平穩(wěn)，致使工件、工具在重力或其他外力作用下產生運行，打擊人體可能造成的傷害。
2．火災：作業(yè)時產生的火花引燃易燃易爆物品發(fā)生火災。
3．觸電：在操作或保養(yǎng)設備過程中，可能發(fā)生設備漏電引起的觸電傷害。
4. 灼燙：因切割飛濺或切割完立即觸碰工件切口表面，引起的灼燙傷害。（二）控制措施：
1. 正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣擺“三緊”。
2．操作前，對切割機電源線、開關、插座等等進行絕緣檢查；維修時應切斷電源。
3．作業(yè)前，清理切割件上的易燃物品，清除現場易燃易爆物品，確保安全距離。
4. 操作時，確保工具、工件、工裝穩(wěn)固牢靠，不松動。搬運工件時，須用力均勻。
5．使用切割片切割機應使鐵屑飛出方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道，不允許在切割片片上磨削較大較長的物體，嚴禁在切割片平面上，修磨工件的毛刺。
二、操作
（一）操作前
1．操作人員需經過培訓，熟知切割機結構、性能、原理，故障處置和操作方法。
2．操作前，正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣擺“三緊；女工發(fā)辮必須挽在帽內；戴防護手套、防護眼鏡。
3．操作前，按規(guī)定做好崗前巡檢，開機前，應用手轉動，檢查切割片有無裂紋、防護罩必須安全可靠；端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下；四個支撐輪應完好，安裝牢固轉動靈活．安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動；檢查電氣線路、開關等絕緣良好，方可操作設備。
4. 操作前，應清除焊接現場的易燃易爆物品。
5．加工的工件必須夾持牢靠。
（二）操作中
6．開槽切割片啟動后，應觀察運轉情況，切割片的旋轉方向正確，使磨屑向下方飛離切割片，待轉速正常穩(wěn)定后再進行磨削。
7．切割時操作者必須偏離切割片片正面，并戴好防護眼鏡。
8．操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使切割片崩裂、飛出傷人。
9．中途更換新切割片時，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或切割片崩裂發(fā)生意外。
10．更換切割片應戴防護手套；所選用的切割片參數應符合切割機要求，更換前應對開槽切割片進行全面檢查，發(fā)現切割片尺寸和外觀缺陷時，不得使用。
11. 開槽切割片或切割片安裝后應將防護罩復位，并應進行試運行，確認運轉正常后方能使用。
12. 應定期清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
13. 如遇突然停電，應立即關好電焊機，切斷電源。
14．設備出現抖動及其它故障，應立即停機報專業(yè)人員修理。
15．工器具、原材料、半成品和成品應定置擺放，且擺放穩(wěn)固；搬運工件時，須用力均勻。
16. 工作中，要及時清理地面的廢棄物和邊角料，保持工作場地清潔暢通。（二）操作后
17. 工作完畢，應關閉電源，對切割片機和操作現場進行清理。
20. 可回收、不可回收和危險廢棄物分類定置存放，廢油、廢乳化應集中回收轉移。
21. 維護保養(yǎng)設備時，必須斷電；做好必要的安全防護措施，設置安全警示標志。
22. 維護保養(yǎng)結束后，應確保設備的防護設施復位。
三、開槽切割片使用時的應急處置
1．發(fā)生突發(fā)事件時應立即停止操作，及時自救、互救，必要時去醫(yī)院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。
3．發(fā)生任何突發(fā)事件應立即報告班組長或當班領導。