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金剛石刀頭制造工藝對金剛石要求較高品級

2016-5-3 11:33:12 次瀏覽

  這些年,研討工作者對于某些硬度較高的難加工石材,選用各種手法對制作刀頭進行了很多研討,刀頭的切削功能有所改善。但刀頭中金剛石利用率低的疑問仍未得到極好的處理,并且制作本錢很高。本文提出了電鍍與粉末冶金聯系制作金剛石刀頭的新辦法,并對于有關技術疑問進行了開始研討和探討。

  粉末冶金法生產過程會使金剛石產生熱損害影響金剛石原有的功能,并進一步影響鋸片的切削功能。粉末冶金法限制刀頭對胎體配方的規(guī)劃和技術請求較嚴厲,否則金剛石脫落景象將十分遍及,然后形成極大的糟蹋。

金剛石刀頭

  現在,金剛石刀頭的制作在國外一般選用粉末冶金法限制成型技術。

燒結技術的選擇

  因為首要選用低熔點金屬粉作為粘結劑,因此可選用較低的燒結溫度,比較于一般的粉末冶金燒結法,可以下降金剛石的熱損害程度。也可選用冷壓成型,真空燒結技術。

  將銅板作為陰極,通電堆積Ni或Ni-Co金屬后,在平放的銅板上均勻撒上一層金剛石(稱之為上砂),以小電流密度堆積必定時刻后下砂,隨后加大電流密度進行加厚鍍,在金剛石大部分或悉數被堆積金屬埋入時,取出夾具,用水清潔干凈,從銅板基體上揭下堆積好的復合片,烘干后備用。

粉末冶金法粘結金剛石復合片

  選用幾種金屬粉末,低熔點銅粉為主,便宜金屬粉為輔。加工石材材質不一樣,要選擇不一樣的金屬粉及配比。

選用電鍍辦法制取金剛石復合片

  選用1mm厚銅板作為基體,通過除油、清潔后用夾具夾持牢固。夾具將銅板分割為很多的24mm×12mm小塊,每個小塊外表經復合電堆積金剛石后揭下即成一復合片。

關鍵詞:金剛石鋸片,金剛石刀頭

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