金剛石鋸片的本質(zhì)是通過(guò)適當(dāng)?shù)奶ンw材料將金剛石顆粒嵌鑲固定在基體上。
胎體材料和金剛石顆粒被燒結(jié)形成一定形狀的燒結(jié)體，這個(gè)燒結(jié)體通常稱為刀頭。
因此，鋸片是由基體和刀頭組成的。刀頭的形狀有很多種。胎體材料應(yīng)具一定的硬度、耐磨性和韌性。
胎體材料通常有四種基銅基、鈷基、鐵基和碳化鎢基。
其中，鈷基的胎體材料效果最好，但其價(jià)格昂貴，不能大規(guī)模使用。
鐵基的胎體材料是在實(shí)際生產(chǎn)中使用最多的。胎體材中的添加成分主要有骨架成分、黏結(jié)成分、親和成分和強(qiáng)化成分四種。
采用不同基的胎體材料，其添加成分也不相同。為了增強(qiáng)胎體的硬度和耐磨性，常在成分中添加高熔點(diǎn)的金屬，如鎢、碳化鎢等材料，并且選用低熔點(diǎn)的金屬，如鈷、鎳、錳等銅基合金作為金剛石的黏結(jié)材料。
金剛石鋸片刀頭的制作過(guò)程如下：
(1)稱重按照配方對(duì)金屬粉和金剛石按比例稱重；
(2)混料金屬粉與人造金剛石進(jìn)行混合，一般混合時(shí)間要名8h以上；
(3)裝模把混合好的料裝入石墨模中。裝填時(shí)要先裝入不含金剛石勺金屬粉，壓實(shí)后再裝入混合后的金剛石和結(jié)合劑粉；
(4)壓制把模具放在燒結(jié)爐中進(jìn)行加壓和加溫進(jìn)行燒結(jié)；
(5)打磨將熱壓成形的刀頭從磨具中剝落出來(lái)后，打磨邊角，使其邊緣全平整，便于焊接。